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從自動(dòng)化到智能化:中國(guó)服裝制造商如何應(yīng)對(duì)全球競(jìng)爭(zhēng)挑戰(zhàn)?

發(fā)布時(shí)間:2024-10-16

近年來(lái),全球紡織服裝市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈,產(chǎn)業(yè)鏈加速重構(gòu),并加速向勞動(dòng)力成本更低的東南亞和南亞以及非洲等國(guó)家轉(zhuǎn)移。盡管中國(guó)在勞動(dòng)力和地價(jià)等方面的相對(duì)優(yōu)勢(shì)有所下降,但中國(guó)作為紡織服裝大國(guó)擁有完備成熟的產(chǎn)業(yè)體系,在生產(chǎn)制造能力與中高端服裝制造上仍具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。隨著大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和云計(jì)算等技術(shù)的興起,中國(guó)紡織服裝行業(yè)正在加速完成自動(dòng)化,并加快向智能化和工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型。

自動(dòng)化生產(chǎn)

助推運(yùn)營(yíng)效益的躍遷

自動(dòng)化是中國(guó)服裝制造商轉(zhuǎn)型升級(jí)之路的第一站。無(wú)論是從生產(chǎn)成本還是從生產(chǎn)質(zhì)量的角度看,傳統(tǒng)手工工廠都需要進(jìn)行自動(dòng)化轉(zhuǎn)型升級(jí)。一方面,隨著人口紅利的消失,勞動(dòng)力成本快速上升;另一方面,人工生產(chǎn)存在誤差、標(biāo)準(zhǔn)化不足、效率低下等問(wèn)題,難以滿足市場(chǎng)需求。

自動(dòng)化能有效解決上述難題,幫助服裝制造商顯著提升運(yùn)營(yíng)效益。千禧年前后,不少中國(guó)服裝制造商就已開(kāi)始自動(dòng)化改造升級(jí),目前一些關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化發(fā)展的顯著成果。

智能化互聯(lián)

使精益化管理成為可能

隨著自動(dòng)化的不斷深化,不少企業(yè)開(kāi)始謀求智能化發(fā)展以進(jìn)一步提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。智能化生產(chǎn)通過(guò)應(yīng)用傳感器、數(shù)據(jù)分析等技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控和優(yōu)化,以提升生產(chǎn)效率和資源使用效率。

同時(shí),市場(chǎng)下游也對(duì)行業(yè)提出了敏捷生產(chǎn)及建立柔性供應(yīng)鏈的新要求。隨著消費(fèi)者需求日益?zhèn)€性化與多樣化,服裝產(chǎn)品更新迭代速度加快,為了迅速響應(yīng)市場(chǎng)變化并且不積壓庫(kù)存,按需供應(yīng)“小單快返”模式越發(fā)成為行業(yè)主流。

傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)和初級(jí)階段的自動(dòng)化具有滯后性,難以迅速靈活調(diào)整生產(chǎn)模式。與之相反,先進(jìn)的智能數(shù)字解決方案不僅能根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整管理模式并簡(jiǎn)化流程,還能通過(guò)數(shù)據(jù)共享實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)作,從而極大地提升生產(chǎn)的靈活性與敏捷度。例如,就裁剪環(huán)節(jié)而言,內(nèi)置傳感器的智能互聯(lián)的裁剪系統(tǒng)可輕松實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享,服裝制造商從而得以追蹤關(guān)鍵指標(biāo),并實(shí)現(xiàn)裁剪房的持續(xù)改善。

力克為服裝制造商的轉(zhuǎn)型

升級(jí)之路保駕護(hù)航

從傳統(tǒng)手工工廠轉(zhuǎn)向自動(dòng)化工廠,再到如今充分利用工業(yè)4.0技術(shù)的數(shù)字工廠,這不僅是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì),也是服裝制造商的新機(jī)遇。在這個(gè)快速演變的過(guò)程中,力克憑借其卓越技術(shù)和專業(yè)經(jīng)驗(yàn)為企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了關(guān)鍵支持。

作為工業(yè)4.0的積極倡導(dǎo)者和先驅(qū),力克始終走在自動(dòng)化和智能化的前沿,為服裝制造商提供貫穿整個(gè)制造流程的解決方案。力克提出,工業(yè)4.0不是一蹴而就的,而是循序漸進(jìn)的旅程。具體而言,工業(yè)4.0包括六個(gè)階段,分別為流程數(shù)字化、系統(tǒng)與設(shè)備互聯(lián)、整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可見(jiàn)、理解各項(xiàng)數(shù)據(jù)背后的意義、預(yù)測(cè)可能發(fā)生的情況并做好準(zhǔn)備和實(shí)現(xiàn)持續(xù)調(diào)整與優(yōu)化。這些步驟都是為了實(shí)現(xiàn)同一個(gè)目標(biāo):優(yōu)化制造流程,幫助客戶以更低的成本生產(chǎn)更多、更好、更快、更環(huán)保的產(chǎn)品。

力克基于云技術(shù)的自動(dòng)排料解決方案Flex Offer by Lectra通過(guò)強(qiáng)大的自動(dòng)化云端處理技術(shù),可提升服裝生產(chǎn)商在成本計(jì)算、面料采購(gòu)和生產(chǎn)活動(dòng)中面料消耗量的計(jì)算準(zhǔn)確度,促進(jìn)面料節(jié)省并提升利潤(rùn)。

在關(guān)鍵的裁剪環(huán)節(jié),力克自2007年起便提供智能互聯(lián)的裁剪設(shè)備,并充分利用云、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等符合工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù),及其運(yùn)營(yíng)的價(jià)值鏈上的可用數(shù)據(jù),幫助客戶連接上下游生產(chǎn)流程,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)裁剪房的數(shù)字化,使其更加敏捷、智能和強(qiáng)大。例如,其符合工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的智能互聯(lián)裁剪解決方案VectorFashion系列擁有看板系統(tǒng),可實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度和表現(xiàn),為持續(xù)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。此外,該系列還提供新的配套服務(wù),并支持基于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的預(yù)測(cè)性維護(hù),從而大大提升了制造商的自主性和設(shè)備可用性。自推出以來(lái),VectorFashion系列已成功幫助一眾服裝制造商向智能制造升級(jí)轉(zhuǎn)型,賦能大規(guī)模生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)。

服裝產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)環(huán)境瞬息萬(wàn)變。作為深耕時(shí)尚行業(yè)50余年的工業(yè)4.0主要參與者,力克一直致力于為時(shí)尚產(chǎn)業(yè)鏈中的上游供應(yīng)商提供最前沿的解決方案。未來(lái),力克將繼續(xù)支持中國(guó)本土服裝制造商不斷創(chuàng)新升級(jí),為其智能化的轉(zhuǎn)型之路保駕護(hù)航,攜手共同打造一個(gè)更加高效、智能的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

關(guān)于力克

作為時(shí)尚、汽車和家具行業(yè)的主要參與者,力克勇往直前、充滿激情地推動(dòng)工業(yè)4.0革命,并將企業(yè)社會(huì)責(zé)任(CSR)充分融入其全球戰(zhàn)略。

力克提供涵蓋軟件、設(shè)備、數(shù)據(jù)和相關(guān)服務(wù)為一體的工業(yè)智能解決方案,以助力客戶實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。我們幫助客戶突破工業(yè)創(chuàng)新邊界并釋放潛能。力克的核心價(jià)值觀時(shí)刻激勵(lì)著我們的3000名員工:做思維開(kāi)闊的思考者、值得信賴的合作者與富有激情的創(chuàng)新者。

力克成立于1973年,2023年?duì)I業(yè)收入為4.78億歐元。公司的股票在泛歐證交所上市交易 (代碼:LSS),并被納入以下指數(shù):CAC All Shares、CAC Technology、EN Tech Leaders 和 ENT PEA-PME 150。

資料來(lái)源:力克亞太區(qū)總裁Frédéric Morel、網(wǎng)絡(luò) 

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